Лазерная резка произвела революцию в обработке листового металла из -за ее замечательной гибкости и эффективности. Даже традиционная задача разрезания круговых отверстий привела к переходу в сторону волоконно -лазерных машин. Этот сдвиг не только дает гладкие поперечные сечения, но и обеспечивает гибкость для адаптации диаметров отверстий в соответствии с различными требованиями завода.
Тем не менее, достижение точности при разрезании круглых отверстий с помощью лазерной технологии требует некоторых важных соображений. Вот важные факторы для обеспечения бесшовного процесса резки:
1. Неуместное давление воздуха:
Во время процесса резки с помощью воздуха низкое давление воздуха может привести к царапине края и карбонизации, в то время как чрезмерное давление может привести к разрыву отверстия. Достижение правильного баланса в давлении воздуха имеет важное значение. Опытные техники используют свой опыт, чтобы выбрать оптимальное давление воздуха для создания идеально сформированных круглых отверстий.
2. Размер отверстия:
Для превосходной резки круговых отверстий рекомендуется поддерживать соотношение 1: 1 между диаметром отверстия и толщиной материала. Другими словами, диаметр отверстия в идеале должен соответствовать толщине материала, а большие отверстия приводят к более качественным круговыми отверстиями. Если энергии, поставляемой волоконно -лазерной режущей машиной, недостаточно, меньшие отверстия могут иметь такие проблемы, как остаточные точки и нерегулярные формы.
3. Неправильные параметры сервопривода:
Круглые отверстия могут иногда выглядеть эллиптическими или нерегулярными из-за расхождений в движении оси XY. Эти несоответствия часто возникают в результате неправильной корректировки параметров сервопривода. Следовательно, поддержание качества резки круговых отверстий также требует точных настройки сервопривода.
4. Точные отклонения в рельсах и винтах:
Точные отклонения в рельсах и винтах могут непосредственно влиять на точность резки круговых отверстий. В тех случаях, когда расхождения параметров сервопривода влияют на качество резки, любая неточность в рельсах и винтах может предотвратить желаемый уровень точности.
Guangdong Dongji Intellingent Device Co., Ltd - известная компания по переработке листовых металлов, базирующаяся на юге Китая. С учетом более десяти лет мы специализируемся на предложении комплексных решений из листового металла. Наши услуги охватывают лазерную резку, и у нас есть собственные производственные линии, покраски, сборочные линии и команда квалифицированных инженеров. Мы преуспеваем в настройке широкого спектра продуктов из листовых металлов, включая, помимо прочего, в машинные корпуса, оборудование оборудования, компоненты из нержавеющей стали, алюминиевые продукты, металлические предметы, распределительные шкафы, пожарные коробки, корпуса экологического оборудования, стойки для барбекю, инструментальные шкафы, рекламные стойки, стойки Электрическая сборка и интеллектуальные устройства, среди других.
Заключение:
Достижение точности в круглой дыре лазерной резки - это искусство, которое требует внимания к деталям. В Guangdong East Ji Intelligent Equipment Co., Ltd. наша приверженность качеству, передовой технологии и опытной команде гарантирует, что каждая циркулярная дыра соответствует самым высоким стандартам. Благодаря нашему универсальному подходу к решению мы управляем всем, от настройки дизайна и производства до сборки и поддержки после продажи, что делает нас вашим доверенным партнером для всех ваших потребностей в изготовлении листового металла.
