Каковы преимущества и диапазон приложений лазерной резки?

Принцип лазерной резки в металлических заводах, перерабатывающей листовые металлы, стимулированная эмиссия. Очень когерентный луч собирается в очень маленькое легкое пятно. Плотность мощности в фокусной точке намного превышает деталь, отраженную, проводимую или рассеянную материалом, и мгновенно испаряется и испаряется. Отверстия образованы. Когда световое пятно движется вдоль заранее определенной линии, отверстия по пути образуют узкую щель одного за другим.

Фактические заводы по переработке металлов часто добавляют подходящие вспомогательные газы в соответствии с различными режимами. Кислород используется при резке стали, что вызывает сильную экзотермическую химическую реакцию между кислородом и расплавленным металлом, уменьшает энергию, необходимую для нагрева луча, и очищает остаток после реакции. Сжатый воздух используется при резке пластика, а инертный газ используется для легковоспламеняющихся материалов. Эти вспомогательные газы также должны сдуть дым, генерируемый во время процесса резки, чтобы избежать загрязнения объектива.

Лазерная резка имеет широкий спектр применений: в основном можно использовать все органические и неорганические материалы, и он широко используется в отрасли переработки металлов для сокращения металлов различной твердости без деформации. Тем не менее, для металлов с высокой отражательной способностью и высокой теплопроводности, такой как золото, серебро, медь и алюминиевый сплав, при резке требуется снижение.

What are the advantages and application range of laser cutting?

Поскольку режим резки этого режима резания не имеет заусенцев, его тонкость выше, чем у режима плазмы, а машины на рынке оснащены управлением программой микрокомпьютера, что удобно для резки заготовки различных форм и размеров, поэтому, так что, так что Это очень популярно. Несмотря на то, что скорость не так хороша, как Die Bunking, она экономит серию расходов на производство, ремонт и замену плесени, и это более экономически эффективно в общем рассмотрении.

Лазерная резка неконтактная обработка: в дополнение к преимуществам вертикальной и узкой щели, небольшой затронутой тепловой зоны разреза, в основном нет деформации заготовки, отсутствия износа инструмента и времени и затрат на ремонт и замены, а также способность разрезать материалы из любой твердости и т. Д. Он имеет преимущества автоматизации, подходящую для реализации процесса разрыва, почти неограниченной профилирующей способности обработки и низкого потребления материала.

Адаптируемость и гибкость лазерной резки: он может обрабатывать неметалы и даже горючие, которые не могут быть реализованы другими методами. В сочетании с преимуществами узкого разреза, небольшой зоны, затронутой теплом и почти без деформации, она, несомненно, обладает большей адаптивностью и гибкостью, чем другие обычные методы.

Лазерная резка может использовать следующие шесть критериев для измерения качества сегментации: шероховатость поверхности, размер разрез, размер дросса, передовая вертикальность и наклон, размер филе на край разреза, количество перетаскивания полосы и плоскостность.

Диапазон нанесения лазерной резки на металлических заводах по переработке листовых металлов: этот новый метод резки может использоваться для разделения тонких металлических форм, даже трехмерных объектов, а также может использоваться для расщепления вдоль кривых и обрезки изогнутых поверхностных деталей на более поздней стадии Анкет Его можно использовать для титана, алюминия, никеля, хрома и других сплавов, из нержавеющей стали, оксида бериллия, композитных материалов и других традиционных материалов, нитрида кремния, керамики, кварца и других хрупких материалов, ткань, бумаги, пластиковой платы, пластиковой доски, пластиковой платы, пластиковой доски, резина и другие гибкие материалы.

Dongji владеет лазерными режущими машинами, машинами с ЧПУ, машинами с ЧПУ изгибаний с ЧПУ, автоматическими сварочными машинами и ручными сварочными машинами, полировками/шлифовальными машинами, полностью автоматической линии покраски и линии сбора продуктов. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами:
Тел:+86-0750-3596339
Мобильный телефон: +8613686901425
Электронная почта: djengineer@djmetalwork.com